衡水涌泉机械科技有限公司

一、概述

为保证输送带安全工作，速度监控是带式输送机综合保护不可缺少的内容之一， BYQDH智能型带速监控仪主要是用于检测带式输送机的运行状况;当胶带机出现超速、轻打滑和重打滑时，与之对应的指示灯亮同时有对应的接点信号输出，而当胶带机运行在正常速度范围内时，对应的指示灯亮，继电器释放无接点信号输出。仪器在检测带速的同时，有一路对应实测带速的模拟信号(DC4-一24mA,对应0-一-1.25倍额定带速，其中20mA时为额定带速)输出给主机。速度检测传感器可以彩用接触式触轮方式(角轮直径即为滚筒直径);也可以采用安装在从动滚简一端的非接触式接近开关检测( 即非接触式)。因非接触式与输送带没有直接接触，即可以避免对输送带的损伤又不存在接触不良( 相对于触轮式)造成的误差，因此建议彩用非接触式检测传感器。本装置因为采用单片计算

机为核心元件(原理框图见图一)，因此具有较高的智能化程度及较高的测量精度。适用于煤矿、码头、冶金、电力、化工、交通等行业。

二、主要功能

(1) 监控仪即可采用接近开关(NPN型)检测从动滚筒线速度(即胶带实际运行速度)，也可采用接触式触轮检测触轮速度(即实际带速)。

(2)监控仪显示为输送带的即时带速。

(3)监控仪表面板显示输送机运行状态:正常、超速、轻打滑、重打滑。

(4) 开关量输出:由继电器常开接点给出超速、打滑和重打滑的报警信号。

(5)模拟量输出: 4-24mA (其中4- - -20mA对应0到额定带速，20- -

24mA为额定带带到1.25倍额定带速及以上)与上位机或可编程序控制器联网，

参与集中控制。

(6)用户编程:用户可以随时输入或修改并且长期保存相关参数，以适应

用户的不同设备和具体的工况要求。

三、技术参数

电源: AC220V土 10%

整机功率(含传感器) :5W

检测点数: 1-- 9

分辨率: 0.01m/s

开关量输出:三路常开常闭接点(超速、轻打滑、重打滑)

继电器接点容量: AC380V 3A

模拟量输出: 4-20mA， 对应0——Ve(Ve额定速度)

20-24mA对应Ve-1.25Ve

建议采用0.75——1.0mm2 三芯屏蔽电缆连接传感器和主机，距离可达一公里

相对湿度: 90% (25°C时)。

工作温度: -30~+40C;

防护等级: IP65;

相对湿度:≤95% (25°C时);

传感器作用距离:≤7mm。

四、监控仪面板及接线端子

五、用户编程

编程内容及单位:

(1) P输送带额定运行速度: 0.10

9.99m/s

(2) L从动滚筒直径: 0.10-

2.40m .

(3) A检测点数: 1——9(检测点即为被动滚筒上安装的感应金属)

(4) C超速设定值: 101——125%

(5) E轻打滑设定值: 70——95%

(6) F重打滑设定值: 60——85%

(7) H设定启动延时时间: 0一一240s

编程方法:

仪器显示共有四位LED数码管，最左侧一位为参数代码(P额定带速A检

测点数L从动滚筒直径C超速 点

E轻打滑点F重打滑点H启动延时时间)，

此位只在编程状态下有显示，在工作状态下此位无显示。当接通电源后，仪器为工作状态，按下[编程]键，即进入用户编程状态，窗口显示“PX.XX”，按[选择]键，其中闪动位为有效调整位，按[增加键]，即可修改该位输入数据，数据是从0--9一一0循环变化。如果需要修改其它位，按[移位]键进行选择;按[选项] 键则是在P一-L--A一-C-一E一-F一- -H-一-P中选择编程项，可对以_比7项编程内容进行编程。每项数据确定后，须按下[选则]键进行确认，所修改的数据才能存入计算机系统中，仪器才能按所编辑的数据正常运行。在编程状态下，按下[编程]键，则进入待机工作状态，显示屏显示为“0.00”。 

编程举例:

(1)输送带额定转速为2.00米/S

在“PX.XX"状态下，先按[选择]键，再按[增加]和[移位]键，使“PX.XX"的显示为“P2.00”， 按[选择]键进入下一项输入。

(2)从动滚筒直径为0.63米

在“LX.XX”状态下，按[增加]和[移位]键，使“LX.XX” 的显示为“L0.63”,按[选择]键进入下一项输入。。

(3)检测点数量为2

在“A00X”状态下，按[增加]键，使“A00X”的显示为“A002”， 按[选项]键进行下一项输入

(4)超速点位额定带速120% (即当带速达到2.4米/S及以上时)

在“C1.XX”按[增加]和[移位]键，使“C1.XX” 的显示为“C1.20”按[选择]键进入下一项输入。(注进入下一项会出现“匕”字,这是继电器输出延时调整，按同样方法调节，如不需要超速检测时，则应设定为“C1.00”)

(5)轻打滑设定值为额定带速的85%(0.85Ve)在“E0.XX"状态下，按[增加]和[移位]键，使“EO.XX"的显示为“E0.85”，按[选择]键进入下一项输入。(注进入下一项会出现“匕”字，这是继电器输出延时调整，按同样方法调节。)

(6)重打滑设定值为额定带速的75%(0.75Ve)

在“FO.XX"状态下，按[增加]和[移位]键，使“FO.XX"的显示为“F0.75”，按[选择]键进入下一项输入。(注进入下一项会出现“匕”字，这是继电器输出延时调整，按同样方法调节。)

(7)启动延时时间为40秒

在“HXXX”状态下，按[增加]和[移位]键，使“HXXX”的显示为“H040”,按[选择]键进入下一项输入。

(8)此时，按下[编程]键进入工作状态，编程结束。

注意事项:轻打滑设定值如果等于重打滑设定值，则仪器为只有一个打滑点监控，两路常开点输出。延时时间最大为为240秒。

六、安装及接线

(1)主机可就地安装或在输送机控制柜、控制室内安装，接线端子见图2。

传感器与主机接线端的接线应在确定无误后接通电源，以免损坏装置。

(2)非接触检测传感器安装在从动滚筒一端，如图三所示。传感器应在从动滚筒一端镶嵌磁钢;电感式传感器应镶嵌θ 16~20mm铁或钢柱。传感器与磁钢(或金属柱)距离宜在4~7mm。带电状态下，当传感器接近钢柱或磁钢时，指示灯亮为正常。